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      一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件的制作方法

      文檔序號:24543659發布日期:2021-04-02 10:53
      一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件的制作方法

      本發明涉及變壓器鐵軛結構領域,具體是一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件。



      背景技術:

      目前電力變壓器鐵芯結構很多,絕大多數采用三相三柱圓形軛、d形軛及三相五柱式結構。電力變壓器的鐵芯由鐵軛和芯柱構成,其中芯柱用于纏繞線圈,鐵軛和芯柱均由多個硅鋼片層疊而成?,F有的電力變壓器鐵芯由于要確保鐵軛與芯柱截面匹配,存在鐵軛部分硅鋼片用量多、整體高度較高的問題。



      技術實現要素:

      本發明的目的是提供一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,以解決現有技術變壓器鐵芯的鐵軛部存在硅鋼片用量多、占用空間大的問題。

      為了達到上述目的,本發明所采用的技術方案為:

      一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:包括多個沿水平x向層疊的硅鋼疊片構成的矩形鐵軛,以及設置于鐵軛x向兩側的側夾板、設置于鐵軛z向上方的上夾板,鐵軛中間部分為一個完整硅鋼疊片構成的主級片,主級片x向兩側的多個硅鋼疊片分別為次級片,每側次級片中最接近主級片的至少一個硅鋼疊片在z向高度與主級片相同,其余次級片中各個硅鋼疊片按遠離主級片的x方向上各自z向高度逐漸減小,所有硅鋼疊片的x向中心線均位于同一直線上。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:鐵軛中各個硅鋼疊片在x向的總寬度等于鐵芯中芯柱在x向的寬度。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:鐵軛中各個次級片的z向高度突變減小,從而在相鄰次級片的z向上、下側之間形成臺階部。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:鐵軛中各個次級片的z向高度漸變減小,從而在相鄰次級片的z向上、下側之間形成平滑曲線部。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:每個側夾板的z向上端分別通過螺栓與上夾板的對應側連接,每個側夾板背離鐵軛的一面靠近z向上端位置分別固定有第一連接座,每個第一連接座分別螺合穿過有第一螺栓連接頭,第一螺栓連接頭一端分別穿過對應側的側夾板伸入至側夾板、上夾板圍成的空間內部,且第一螺栓連接頭的穿入端之間連接有第一拉帶,所述第一拉帶越過鐵軛的z向頂部并被夾持于鐵軛與上夾板之間,每個第一螺栓連接頭的另一端通過螺母螺合鎖緊于對應的第一連接座。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:每個側夾板背離鐵軛的一面靠近z向下端位置分別固定有第二連接座,每個第二連接座分別螺合穿過有第二螺栓連接頭,兩側第二螺栓連接頭各自一端彼此相對并且之間連接有第二拉帶,所述第二拉帶越過并緊貼鐵軛的z向底部,每個第二螺栓連接頭的另一端通過螺母螺合鎖緊于對應的第二連接座。

      所述的一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,其特征在于:每側的側夾板朝向鐵軛的一面分別固定有絕緣片與鐵軛對應側面相貼,每側的側夾板背離鐵軛的一面分別固定有耳板。

      本發明中,矩形鐵軛由主級片和若干次級片構成,其中主級片相鄰的部分次級片層的高度與主級片的高度相同,其余的次級片層的高度相對于主級片的高度逐漸降低。通過上述結構,在保證截面積和芯柱截面積相同的情況下,可以降低主級片的高度,減少了硅鋼疊片的用量,同時降低了變壓器的整體高度,鋼材與變壓器油的用量也隨之減少,從而達到了降本增效的目的。

      本發明中,上夾板、側夾板之間夾持固定鐵軛,并通過拉帶實現對鐵軛的緊固,具有夾緊能力好的優點。

      本發明是一種用于三柱鐵芯的矩形鐵軛結構,產品結構緊湊、外觀簡潔,節材顯著,并具有夾緊能力優良的優點,該產品結構適用于各類型電力變壓器,具有廣泛的應用范圍。

      附圖說明

      圖1是本發明結構y向視圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

      如圖1所示,一種變壓器三柱鐵芯的矩形鐵軛組件,包括多個沿水平x向層疊的硅鋼疊片構成的矩形鐵軛1,以及設置于鐵軛1的x向兩側的側夾板2、設置于鐵軛1的z向上方的上夾板3,鐵軛1中間部分為一個完整硅鋼疊片構成的主級片1.1,主級片1.1的x向兩側的多個硅鋼疊片分別為次級片1.2,每側次級片1.2中最接近主級片的至少一個硅鋼疊片在z向高度與主級片1.1相同,其余次級片1.2中各個硅鋼疊片按遠離主級片1.1的x方向上各自z向高度逐漸減小,所有硅鋼疊片的x向中心線均位于同一直線上。

      鐵軛1中各個硅鋼疊片在x向的總寬度等于鐵芯中芯柱在x向的寬度。鐵軛1中各個次級片1.2的z向高度突變減小,從而在相鄰次級片1.2的z向上、下側之間形成臺階部?;蛘?,鐵軛1中各個次級片1.2的z向高度漸變減小,從而在相鄰次級片1.2的z向上、下側之間形成平滑曲線部。

      每個側夾板2的z向上端分別通過螺栓與上夾板3的對應側連接,每個側夾板2背離鐵軛1的一面靠近z向上端位置分別固定有第一連接座4.1,每個第一連接座4.1分別螺合穿過有第一螺栓連接頭5.1,第一螺栓連接頭5.1一端分別穿過對應側的側夾板伸入至側夾板2、上夾板3圍成的空間內部,且第一螺栓連接頭5.1的穿入端之間連接有第一拉帶6.1,第一拉帶6.1越過鐵軛1的z向頂部并被夾持于鐵軛1與上夾板3之間,每個第一螺栓連接頭5.1的另一端通過螺母螺合鎖緊于對應的第一連接座4.1。

      每個側夾板2背離鐵軛1的一面靠近z向下端位置分別固定有第二連接座4.2,每個第二連接座4.2分別螺合穿過有第二螺栓連接頭5.2,兩側第二螺栓連接頭5.2各自一端彼此相對并且之間連接有第二拉帶6.2,第二拉帶6.2越過并緊貼鐵軛1的z向底部,每個第二螺栓連接頭5.2的另一端通過螺母螺合鎖緊于對應的第二連接座4.2。

      每側的側夾板2朝向鐵軛1的一面分別固定有絕緣片7與鐵軛1對應側面相貼,每側的側夾板2背離鐵軛1的一面分別固定有耳板8。

      本發明所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述,并非對本發明構思和范圍進行限定,在不脫離本發明設計思想的前提下,本領域中工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進,均應落入本發明的保護范圍,本發明請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。

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