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      一種大型超導磁體電流引線嵌入環段接地層工藝的制作方法

      文檔序號:11252451

      本發明涉及熱核聚變領域,具體涉及一種大型超導磁體電流引線嵌入環段接地層工藝。



      背景技術:

      熱核聚變將為人類提供取之不盡的清潔能源,國際熱核聚變試驗堆(ITER)計劃將在未來十年內建成。高溫超導電流引線為其巨型低溫超導磁體供電,在故障態下電流引線必須能夠承載高達30kV的絕緣,嵌入環系統接地層位于高壓和接地層,室溫與低溫,真空與大氣的轉換位置,周圍結構復雜,操作空間狹小。綜合上述各種因素,使得該類機構的設計困難較大,其接地層設計和工藝是保證高壓絕緣的關鍵。



      技術實現要素:

      本發明的提供了一種大型超導磁體電流引線的嵌入環系統接地層工藝,屏蔽了嵌入環等不規則結構引起的尖端放電,以及屏蔽電流引線故障態時引起的高壓放電,同時在導電氈層的末端設計了一個導電O圈結構,起到保護電流引線絕緣結構,提高絕緣性能的作用。

      本發明采用的技術方案如下:

      一種大型超導磁體電流引線嵌入環段接地層工藝,其特征在于包括以下步驟:

      (1)把導電氈剪成帶狀,然后纏繞兩層導電氈帶至硅橡膠O圈上,得導電O圈;

      (2)在電流引線主絕緣層的外層纏繞兩層導電氈作為接地層,將導電O圈安裝在接地層的末端,調整導電O圈,使導電O圈與導電氈緊密貼合;

      (3)再在導電O圈的兩邊采用平包方式纏繞一定厚度的預浸漬帶,相關的縫隙使用玻璃絲填充,預浸漬帶整體固化;

      (4)在固化后的預浸漬帶上切割螺紋作為螺紋加強層,然后把嵌入環旋入螺紋加強層的指定位置上。

      本發明選擇了硅橡膠O圈材料,并在其外層纏繞兩層導電氈帶,得有彈性、耐高溫、耐低溫的導電O圈;在導電O圈的兩邊采用平包方式纏繞一定厚度的預浸漬帶,相關的縫隙使用玻璃絲填充,可防止導電O圈的移動。

      本發明的優點是:

      本發明的導電氈末端增加了導電O圈,該導電O圈在工藝上解決了以下困難:首先要能夠導電起到增大接地層末端圓弧半徑的作用,該結構還要具有一定的彈性,可以很好地通過電流引線前端區域,便于安裝及調整到和導電氈相切的位置,該結構可以滿足±100℃的工作環境要求,滿足絕緣固化溫度及工作溫度要求,同時該結構還能夠避免渦電流的產生,避免渦電流對絕緣的損壞,同時考慮到導電O圈可能會出現的移動造成和嵌入環的干涉情況,在導電O圈的兩邊采用平包預浸漬帶的工藝。

      附圖說明

      圖1為本發明的結構示意圖。

      其中,圖中標號:1-導電O圈,2-導電氈,3-預浸漬帶,4-螺紋加強層,5-嵌入環。

      具體實施方式

      參見附圖1,一種大型超導磁體電流引線嵌入環段接地層工藝,包括以下步驟:

      (1)把導電氈剪成20mm寬的帶狀,然后纏繞兩層導電氈帶至硅橡膠O圈上,得導電O圈1,導電O圈1具有一定的彈性,可以很好地通過電流引線前端區域,便于安裝及調整到和導電氈2相切的位置;

      (2)在電流引線主絕緣層的外層纏繞兩層導電氈2作為接地層,將導電O圈1安裝在接地層的末端,調整導電O圈1,使導電O圈1與導電氈2緊密貼合;

      (3)再在導電O圈1的兩邊采用平包方式纏繞一定厚度的預浸漬帶3,相關的縫隙使用玻璃絲填充,預浸漬帶3整體固化;

      (4)在固化后的預浸漬帶3上切割螺紋作為螺紋加強層4,然后把嵌入環5旋入螺紋加強層4的指定位置上。

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