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      一種易于組裝的背光源結構的制作方法

      文檔序號:11195787
      一種易于組裝的背光源結構的制造方法與工藝

      本實用新型屬于背光源技術領域,具體涉及一種易于組裝的背光源結構。



      背景技術:

      背光源各部件組裝時,往往由于沒有定位部件而導致各組件產生移位?,F有的LED背光板的導光板通常是塊平面板,散光效果不理想,且位于擴散膜上方的增光片通常也為平面結構,出光效率不佳。

      現有的手機屏幕邊框越來越窄,導致背光源的設計上,其遮光膠也越做越窄,這種情況下,導光板產品的側面反射的光線很難被遮光膠完全遮住,從而使組裝后的背光源產生了亮邊。



      技術實現要素:

      本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本實用新型提供一種易于組裝的背光源結構,目的是便于組件組裝,且散光效果好。

      為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:

      一種易于組裝的背光源結構,包括膠框、置于膠框內的反射膜、導光板、光學膜片、光源和FPC線路板,所述導光板正面的頂角處設有配合固定光學膜片的定位凸起,所述光學膜片設有第一定位卡口,所述導光板設有與第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽,所述導光板的出光面設有點狀凸起。

      所述導光板與膠框連接的側邊形成由反射膜朝膠框頂部傾斜的斜邊。

      所述導光板設有第二定位卡口,所述膠框設有與第二定位卡口配合卡合定位的第二卡槽。

      第二卡槽內設有柔性密封件。

      所述導光板位于光源發光口位置排布有若干霧化點。

      所述光學膜片包括擴散膜和增光膜。

      所述擴散膜為一層,所述增光膜為兩層,兩層增光膜均設于擴散膜之上。

      所述背光源還包括鐵框,所述鐵框與膠框為一體成型結構。

      本實用新型的有益效果:本實用新型定位凸起的設置,有效避免光學膜片移位。定位卡口與卡槽的設置,便于各組件定位組裝,導光板出光面的點狀凸起同樣對光起到很好的散射作用,斜邊的設置使得反射膜反射出來的光線將向導光板的垂直方向移動,使得較窄的遮光膠能夠將從導光板側面反射出的光線遮住,避免背光源側邊形成亮線。

      附圖說明

      本說明書包括以下附圖,所示內容分別是:

      圖1是本實用新型的整體結構示意圖;

      圖2是本實用新型的局部結構示意圖;

      圖3是本實用新型膠框的局部結構示意圖;

      圖4是本實用新型FPC線路板與光源結構示意圖;

      圖5是本實用新型導光板的局部結構示意圖。

      圖中標記為:

      1、膠框,2、反射膜,3、導光板,4、擴散膜,5、第一增光膜,6、第二增光膜,7、遮光膠,8、雙面膠,9、FPC線路板,10、光源,11、支撐凸起, 12、霧化顆粒,13、霧化點,14、定位凸起,15、光學膜片,16、點狀凸起, 17、斜邊,20、黑色條形件,22、第一卡槽,23、第二卡槽。

      具體實施方式

      下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解,并有助于其實施。

      如圖1至圖5所示,一種易于組裝的背光源結構,包包括膠框1、置于膠框 1內的反射膜2、導光板3、光學膜片、遮光膠、光源10和FPC線路板9,光源 10焊接固定于FPC線路板上,與其一起構成流焊半成品(FPC+光源),FPC線路板9可以通過雙面膠8固定于膠框內,光學膜片包括擴散膜4和增光膜;光源可以采用LED燈作為光源;導光板3正面的頂角處設有配合固定光學膜片的定位凸起14,光學膜片設有第一定位卡口,導光板3設有與第一定位卡口配合卡合定位的第一卡槽22,導光板的出光面設有點狀凸起16。光學膜片均設置有與定位凸起14配合的缺口結構,通過與定位凸起14的配合固定至導光板上,有效避免光學膜片移位。擴散膜4和增光膜均設置第一定位卡口,組裝時,將擴散膜和增光膜的第一定位卡口匹配裝入第一卡槽22,通過此結構的設置,便于將光學膜片與導光板組裝。點狀凸起可以通過注塑成型的方式直接注塑在導光板的出光面,對光起到很好的散射作用。

      擴散膜4為一層,增光膜為兩層,分別為第一增光膜5和第二增光膜6,兩層增光膜均設于擴散膜4之上。遮光膠采用黑黑遮光膠。具體各部件的安裝順序為從上到下依次是黑黑遮光膠7、第二增光膜6、第一增光膜5、擴散膜4、導光板3、反射膜2和膠框1。具體組裝時,依次將第二增光膜6、第一增光膜 5、擴散膜4組合貼在導光板上,然后將遮光膠7蓋在最上層,粘在膠框上面,壓緊。為了便于第二增光膜、第一增光膜、擴散膜定位安裝在導光板上,第二增光膜、第一增光膜和擴散膜的側邊均設置定位卡口,遮光膠可以采用黑黑雙面膠,一方面用來遮光,另一方面用來黏貼液晶屏。液晶屏與膠框通過黑黑遮光膠固定。

      導光板3與膠框1連接的側邊形成由反射膜2朝膠框1頂部傾斜的斜邊17。斜邊的傾斜角為10°至15°,使得有反射膜反射出來的光線將向導光板的垂直方向移動,使得較窄的遮光膠能夠將從導光板側面反射出的光線遮住,避免背光源側邊形成亮線。斜邊17的表面設有黑色條形件20,避免光線從不需要出光的位置出光,造成不希望出現的光學不良,比如燈口光斑等。優選的,黑色條形件的長度與導光板的寬度相同,有效防止不良出光問題,黑色條形件可以通過粘貼的方式貼在斜邊的表面。黑色條形件與膠框、反射膜形成的密封空間內最好填充有柔性導熱硅膠,一方面可以用來導熱,另一方面具有防止晃動的作用。

      導光板3設有第二定位卡口,膠框1設有與第二定位卡口配合卡合定位的第二卡槽23。第二定位卡口可以單獨設置與導光板的一側邊,也可以在兩側邊均設置,相應的,第二卡槽可以在膠框的一側設置,也可以在兩側均設置。通過此結構的設置,便于導光板與膠框的組裝定位。第二卡槽23內優選設有柔性密封件。柔性密封件對第二定位卡口與第二卡槽進行密封,避免對定位卡口造成較大摩擦損傷的同時,增加密封性能。

      導光板3內設置中空層,中空層內排布有用于將光源發出的光線導向導光板出光面且可限位支撐中空層上下端面的反射支撐機構,反射支撐機構包括多個支撐凸起11和設于支撐凸起11內壁的霧化顆粒12;霧化顆粒12采用具有高反射率的透明顆粒,經過光源照射后,其從各個角度進入導光板中,進而從各個角度將光源發出的光線反射到導光板的出光面,這樣可以使非面光源產生的光線達到面光源的效果,兼顧光源功耗以及產生均勻光線的效果,將支撐凸起與霧化顆粒均設置在導光板內部,起到支撐作用的同時,達到上述面光源效果及產生均勻光線的效果,霧化顆粒設置在相對封閉的腔體內,避免進入雜質而影響光線效果。支撐凸起11可以為波浪形、三角形或山脊狀結構。

      反射膜2在光源臨近區域設有切斷線。由于LED光源附近易產生高溫從而引起反射膜的翹曲,導致液晶面板顯示不均,為克服因高溫產生的反射翹曲不良,通過切斷線的設置,針對反射膜在不同溫度的區域進行切斷,避免反射膜受熱不均產生的伸縮現象。

      為了增加結構強度,該背光源還包括鐵框,鐵框與膠框優選為一體成型結構??捎米⑺軝C通過注塑模具注塑一體成型。另外,鐵框還具有保護和屏蔽的作用。

      以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然,本實用新型具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進;或未經改進,將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。

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