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      背光模組和顯示裝置的制作方法

      文檔序號:11198245
      背光模組和顯示裝置的制造方法

      本發明涉及顯示技術領域,更具體地,涉及一種背光模組和顯示裝置。



      背景技術:

      現有的背光模組技術中,由于遮光膠帶薄,而且粘度大,單獨與背光組件貼合時不易操作,工藝中通常首先將遮光膠帶與保護膜貼合,保護膜在裁切遮光膠時對遮光膠起到支撐和保護的作用,然后將帶遮光膠帶的保護膜與其他背光組件組裝成背光模組,背光模組組裝完成后將保護膜從背光模組撕離。

      背光模組在組裝過程中,經過了多道按壓工序,由于遮光膠帶粘性很大,使得保護膜與背光模組粘結力強不易撕離,在撕離保護膜時需要較大的起撕力,而較大的起撕力容易把遮光膠帶拉長或者帶起脫落,導致背光模組漏光。

      因此,提供一種保護膜易撕離的背光模組和顯示裝置,降低背光模組漏光風險是本領域亟待解決的問題。



      技術實現要素:

      有鑒于此,本發明提供了一種背光模組和顯示裝置,解決了保護膜易撕離,進而降低背光模組漏光風險的技術問題。

      為了解決上述技術問題,本發明提出一種背光模組,包括:

      遮光膠帶層,遮光膠帶層包括無膠區和包圍無膠區的膠帶區,膠帶區包括沿第一方向延伸的第一膠帶區;

      第一膜層,位于遮光膠帶層第一側,第一膜層在遮光膠帶層的正投影位于第一膠帶區內,第一膜層靠近無膠區的邊緣設置有至少一個暴露部分第一膠帶區的開口,開口朝向無膠區;

      第二膜層,位于第一膜層遠離遮光膠帶層一側,第二膜層在遮光膠帶層的正投影覆蓋遮光膠帶層。

      為了解決上述技術問題,本發明還提出一種顯示裝置,包括本發明提出的任意一種背光模組,還包括:顯示面板,其中,顯示面板包括:相對設置的第一基板和第二基板,以及設置于第一基板與第二基板之間的液晶層。

      與現有技術相比,本發明的背光模組和顯示裝置,實現了如下的有益效果:

      本發明提供的背光模組和顯示裝置,在第一膜層上設置至少一個開口,開口方向指向無膠區,第一膜層貼附在遮光膠帶層后,開口暴露部分遮光膠帶,背光模組在撕除第二膜層(也即保護膜)時,從開口位置向無膠區方向撕除第二膜層,與現有技術相比,起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度短,需要克服的粘結力小,降低了起撕阻力,因此需要的起撕力小,將第二膜層從背光模組撕離時,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,然后從撕起位置往兩側擴展,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形,降低了背光模組漏光的風險。

      通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述,本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。

      附圖說明

      被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發明的原理。

      圖1為本發明實施例提供的背光模組的膜層結構示意圖;

      圖2為本發明實施例提供的背光模組的俯視示意圖;

      圖3為在第一膜層上設置矩形開口的示意圖;

      圖4為在第一膜層上設置半圓形開口的示意圖;

      圖5為本發明實施例提供的背光模組的一種可選實施方式的俯視示意圖;

      圖6為本發明實施例提供的背光模組的另一種可選實施方式的俯視示意圖;

      圖7為本發明實施例提供的背光模組的另一種可選實施方式的俯視示意圖;

      圖8為本發明實施例提供的背光模組的第一膜層設置開口的結構示意圖;

      圖9為本發明實施例提供的背光模組的第一膜層設置開口的另一種可選實施方式的結構示意圖;

      圖10為本發明實施例提供的顯示裝置的膜層結構示意圖。

      具體實施方式

      現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的范圍。

      以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。

      對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。

      在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

      應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

      本發明涉及一種顯示裝置,該顯示裝置包括顯示面板和背光模組,其中,顯示面板包括彩膜基板、液晶層和陣列基板。背光模組產生的光線經陣列基板上的像素陣列向上透出至液晶層,液晶層將光線轉變偏振方向,接下來光線接觸到彩膜基板,彩膜基板上設置有三基色(R、G、B)色阻,經由色阻產生顏色,最終形成圖像。其中,背光模組上設置有遮光膠帶,通過遮光膠帶實現背光模組與陣列基板的粘接組裝。

      現有技術中背光模組的遮光膠帶為“回”字形結構,在遮光膠帶的一側覆有一層PET(Polyethylene terephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜,然后再在遮光膠帶上覆蓋一層保護膜,在背光模組的制作過程中,保護膜對遮光膠帶起到支撐和保護的作用,在背光模組制作完成后與陣列基板組裝時,將保護膜撕除,遮光膠帶起到粘連背光模組和陣列基板的作用,遮光膠帶的一側覆蓋的PET膜起到防止陣列基板襯底破片和便于返工的作用。

      現有技術中,保護膜在撕除時需要較大的起撕力,而較大的起撕力容易把遮光膠帶拉長或者帶起脫落,導致背光模組漏光。本發明提供一種背光模組和顯示裝置,通過在遮光膠帶的一側覆蓋的PET膜上設置開口,保護膜起撕時克服的粘結力變小,可以輕易的把保護膜撕起,避免把遮光膠帶拉長或者帶起脫落,導致背光模組漏光。

      本發明提供一種背光模組,參考圖1和圖2,圖1為本發明實施例提供的背光模組的膜層結構示意圖,圖2為本發明實施例提供的背光模組的俯視示意圖。

      如圖1所示,背光模組包括:遮光膠帶層101,位于遮光膠帶層101第一側的第一膜層102,位于第一膜層102遠離遮光膠帶層101一側的第二膜層103。第一膜層102與遮光膠帶層101粘連,第一膜層102與第二膜層103接觸貼合不粘連,第二膜層103與遮光膠帶層101粘連。其中,第一膜層102為位于遮光膠帶的一側PET膜,第二膜層103為保護膜,第二膜層103對遮光膠帶層101起支撐和保護作用。

      背光模組還包括:光學元件(光源、導光板、反射膜等)和膠框或膠鐵框結構。光學元件設置于遮光膠帶層101遠離第一膜層102的一側,膠框或膠鐵框結構用于固定光學元件。

      如圖2所示,遮光膠帶層包括無膠區1011和包圍無膠區1011的膠帶區1012,膠帶區1012包括沿第一方向a延伸的第一膠帶區1012’;第一膜層102,位于遮光膠帶層第一側,第一膜層102通常采用PET材料制作,在背光模組與顯示面板組裝過程中,背光模組通過遮光膠帶層與顯示面板的下偏光片粘結,而第一膜層102能夠起到隔墊作用,返工時能夠防止陣列基板襯底破片,第一膜層102在遮光膠帶層的正投影位于第一膠帶區1012’內,第一膜層102靠近無膠區1011的邊緣1021設置有至少一個暴露部分第一膠帶區1012’的開口104,開口104朝向無膠區1011;第二膜層位于第一膜層遠離遮光膠帶層一側,為覆蓋遮光膠帶層的整張膜層,第二膜層在遮光膠帶層的正投影覆蓋遮光膠帶層,第二膜層為背光模組表面的膜層,而圖2中為了示意遮光膠帶層和第一膜層102的開口104的位置關系,沒有示出第二膜層。實際中第二膜層覆蓋在第一膜層102和遮光膠帶層上,第二膜層與遮光膠帶層的膠帶區1012粘結。

      本發明實施例提供的背光模組,在第一膜層上設置至少一個開口,開口方向指向無膠區,第一膜層貼附在遮光膠帶層后,開口暴露部分遮光膠帶,背光模組在撕除第二膜層(也即保護膜)時,從開口位置向無膠區方向撕除第二膜層,與現有技術相比,起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度短,需要克服的粘結力小,降低了起撕阻力,因此需要的起撕力小,將第二膜層從背光模組撕離時,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,然后從撕起位置往兩側擴展,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形,降低了背光模組漏光的風險,并且,在第一膜層上設置的切口可通過裁切方式制作,沒有增加材料成本,制作工藝簡單。

      需要說明的是,圖2中示出的開口104的形狀不作為對本發明的限定,本發明提供的開口104的形狀可以為矩形或半圓形,圖3為在第一膜層102上設置矩形開口104的示意圖,圖4為在第一膜層102上設置半圓形開口104的示意圖,圖3和圖4中示例性的示出了設置多個開口104的情況,多個開口104在第一方向a上間隔預定距離d。開口104的形狀也可以為不規則圖形,在第一膜層設置的能夠實現起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度小于遮光膠帶在第一方向上長度的形狀均在本發明保護的范圍之內。

      進一步的,在一些可選的實施方式中,如圖2所示,在無膠區1011指向第一膠帶區1012’的第二方向b上,開口104的長度L小于第一膜層102的寬度D。

      該實施方式中,背光模組制作中,可以采用裁切的方式,預先在第一膜層上裁切開口,然后將具有開口的第一膜層貼附在遮光膠帶的一側,然后在第一膜層上貼附第二膜層,裁切工藝簡單易實施,該實施例提供的背光模組,能夠實現起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度短,降低起撕阻力的效果,進而,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形。

      進一步的,在一些可選的實施方式中,圖5為本發明實施例提供的背光模組的一種可選實施方式的俯視示意圖,如圖5所示,在無膠區1011指向第一膠帶區1012’的第二方向b上,開口104貫通第一膜層102。

      該實施方式中,在第一膠帶區1012’一側開始撕離第二膜層時,起撕位置處,第二膜層在第一方向a上與遮光膠帶層的粘結長度僅為開口104在第一膜層邊緣處的寬度d1,因此,需要克服的起撕阻力小,本實施例提供的背光模組,在撕除第二膜層時,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形。

      進一步的,在一些可選的實施方式中,圖6為本發明實施例提供的背光模組的另一種可選實施方式的俯視示意圖。

      如圖6所示,第二膜層103包括凸起1031,凸起1031在無膠區1011指向第一膠帶區1012’的第二方向b上延伸,凸起1031設置于第二膜層103沿第一方向a延伸且靠近第一膠帶區1012’的邊緣上。其中,設置在第一膜層102上的開口104可以是如圖6所示的在第二方向b上不貫通第一膜層102,也可以貫通第一膜層102。

      該實施例提供的背光模組,在第二膜層103上靠近第一膠帶區1012’的邊緣上設置有凸起1031,凸起1031作為第二膜層103的一部分,不與遮光膠帶粘連且在第二方向b上凸出背光模組的膜層結構,便于將第二膜層103從背光模組撕起。

      該實施方式中,對于第二膜層103在沿第一方向a上邊緣設置的凸起1031的位置不做限定,凸起1031設置在第二膜層103沿第一方向a上邊緣的任意位置處,均能起到輔助撕除第二膜層103的作用,優選的,在第二方向b上,凸起1031與開口104的中心線位于同一直線上,背光模組在從凸起1031位置開始撕除第二膜層103時,與凸起1031的中心線位于同一直線上的開口104處具有最大的起撕作用力,該位置作為撕除第二膜層103的突破口,易于將第二膜層103撕除。

      在一些可選的實施方式中,圖7為本發明實施例提供的背光模組的另一種可選實施方式的俯視示意圖。如圖7所示,在第一方向a上,凸起1031在遮光膠帶層的正投影與開口104在遮光膠帶層的正投影位于同一高度H,也即在沿第二方向b上,凸起1031與開口104對應設置,該實施方式提供的背光模組,從凸起1031位置將第二膜層撕起時,在開口104位置處的在沿第二方向b的起撕作用力最大,易于將第二膜層撕除。

      需要說明的是第一膜層與第二膜層僅接觸不粘連,從第一膜層與第二膜層接觸端開始撕除第二膜層,凸起1031在遮光膠帶層的正投影與開口104在遮光膠帶層的正投影位于不同高度,均能實現輔助將第二膜層撕起的效果,均在本發明保護的范圍之內。

      進一步的,在一些可選的實施方式中,參考圖8和圖9,圖8為本發明實施例提供的背光模組的第一膜層設置開口的結構示意圖,圖9為本發明實施例提供的背光模組的第一膜層設置開口的另一種可選實施方式的結構示意圖,如圖8和圖9所示,開口104在遮光膠帶層的正投影具有第一邊緣1041與第二邊緣1042,其中,第一邊緣1041與第二邊緣1042形成夾角θ,第一邊緣1041的延伸方向、第二邊緣1042的延伸方向和第一方向a均不相同。

      該實施方式中,設置開口具有一個夾角θ,背光模組在撕除第二膜層時,起撕的位置是夾角θ的頂點,將撕離阻力集中在一個點上,大大降低了撕除第二膜層的起撕阻力,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,然后從撕起位置往兩側擴展,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形,降低了背光模組漏光的風險。該實施方式中,開口為如圖8所示的三角形時,開口結構簡單,對第一膜層進行裁切時易于裁切。但本發明不限定開口的形狀為三角形或者圖9所示的多邊形。對于設置的開口使得在第二膜層起撕時,撕離阻力能夠集中在一個點上的情況,均在本發明保護的范圍之內。

      進一步的,本發明還提供一種顯示裝置,圖10為本發明實施例提供的顯示裝置的膜層結構示意圖,如圖10所示,顯示裝置包括顯示面板12和上述實施例所述的背光模組11,其中,顯示面板12包括:相對設置的第一基板121和第二基板122,以及設置于第一基板121與第二基板122之間的液晶層123。其中,第一基板121為陣列基板,用以形成顯示面板的像素陣列和控制像素開關的薄膜晶體管;第二基板122為彩膜基板,彩膜基板中設置色阻陣列以實現顯示面板的彩色顯示功能。

      本發明實施例提供的顯示裝置,在背光模組的第一膜層上設置至少一個開口,背光模組在撕除第二膜層(也即保護膜)時,從開口位置向無膠區方向撕除第二膜層,與現有技術相比,起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度短,需要克服的粘結力小,降低了起撕阻力,因此需要的起撕力小,將第二膜層從背光模組撕離時,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,然后從撕起位置往兩側擴展,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形,降低了背光模組漏光的風險。

      通過上述實施例可知,本發明的背光模組和顯示裝置,達到了如下的有益效果:

      本發明提供的背光模組和顯示裝置,在第一膜層上設置至少一個開口,開口方向指向無膠區,第一膜層貼附在遮光膠帶層后,開口暴露部分遮光膠帶,背光模組在撕除第二膜層(也即保護膜)時,從開口位置向無膠區方向撕除第二膜層,與現有技術相比,起撕時第二膜層在第一方向上與遮光膠帶相粘結的長度短,需要克服的粘結力小,降低了起撕阻力,因此需要的起撕力小,將第二膜層從背光模組撕離時,能夠使用較小的起撕力輕易的將第二膜層撕起,然后從撕起位置往兩側擴展,避免了撕離第二膜層時將遮光膠帶拉長或變形,降低了背光模組漏光的風險。

      雖然已經通過例子對本發明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領域的技術人員應該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發明的范圍。本領域的技術人員應該理解,可在不脫離本發明的范圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發明的范圍由所附權利要求來限定。

      再多了解一些
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